真空行星攪拌機(jī)傳統(tǒng)的液壓調(diào)速技術(shù)方式，概括發(fā)展起來，一般企業(yè)可以主要分為節(jié)流調(diào)速回路和容積調(diào)速回路，那么您知道液壓傳動(dòng)分析系統(tǒng)應(yīng)考慮的因素嗎？下面就是我們一起來學(xué)生學(xué)習(xí)下：

(1)負(fù)載能力、速度范圍、負(fù)載特性和低速穩(wěn)定性。真空行星攪拌機(jī)一種內(nèi)設(shè)3組多層槳葉或其它攪拌槳葉的，多功能行星攪拌機(jī)，也稱真空攪拌機(jī)。行星攪拌機(jī)一種新型高效無死點(diǎn)混合攪拌設(shè)備,它具有獨(dú)特、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個(gè)自動(dòng)刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí),又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)。實(shí)驗(yàn)室行星攪拌機(jī)工作原理是:當(dāng)行星架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)箱內(nèi)的三根攪拌、分散軸圍繞料桶軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí)高速自轉(zhuǎn),從而使物料受到強(qiáng)烈的剪切、捏合作用。

容積控制電路中的變量泵和固定電機(jī)的容積控制電路可以很好地滿足這些要求。這是因?yàn)樵谡婵招行菙嚢铏C(jī)的攪拌過程中，攪拌葉片頂部與攪拌筒襯板之間容易發(fā)生卡死現(xiàn)象，載荷變化較大。變量泵排量設(shè)定后，由進(jìn)出口壓力值和電機(jī)排量決定的電機(jī)輸出扭矩為定值，不足以滿足負(fù)荷變化的要求，進(jìn)入電機(jī)的流量發(fā)生變化，使電機(jī)轉(zhuǎn)速隨之變化，從而實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，防止攪拌過程中的離析。如果二次加料方式需要兩種不同的攪拌速度，可以通過改變變量泵的排量來達(dá)到所需的速度范圍；攪拌時(shí)不需要穩(wěn)定的低速運(yùn)動(dòng)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，功率在2 ~ 3 kW以下的液壓系統(tǒng)應(yīng)采用節(jié)流調(diào)速；功率在3 ~ 5 kw之間時(shí)，可應(yīng)用油門調(diào)速和容積調(diào)速；功率在5kW以上時(shí)，應(yīng)選擇容積調(diào)速。目前常用的真空行星攪拌機(jī)，2立方米主機(jī)工作功率2×37kW，3立方米主機(jī)I工作功率2×55kW。

（2）工作環(huán)境條件的要求。

真空行星攪拌機(jī)應(yīng)選擇效率高、熱量少的容積調(diào)速，而不應(yīng)采用效率低、熱值高的節(jié)流調(diào)速電路。

(三)經(jīng)濟(jì)要求。

節(jié)氣門調(diào)速電路雖然具有成本低的特點(diǎn)，但功耗大，效率低。有時(shí)候從整個(gè)系統(tǒng)使用的元器件數(shù)量和省電的角度來看，不如采用容積調(diào)速經(jīng)濟(jì)。

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