當(dāng)真空行星攪拌機(jī)用作反應(yīng)器時(shí)，它也稱為攪拌槽式反應(yīng)器，有時(shí)也稱為反應(yīng)器攪拌裝置的選擇和混合操作密切相關(guān)的目的。實(shí)驗(yàn)室行星攪拌機(jī)工作原理是:當(dāng)行星架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)箱內(nèi)的三根攪拌、分散軸圍繞料桶軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí)高速自轉(zhuǎn),從而使物料受到強(qiáng)烈的剪切、捏合作用。真空行星攪拌機(jī)一種內(nèi)設(shè)3組多層槳葉或其它攪拌槳葉的，多功能行星攪拌機(jī)，也稱真空攪拌機(jī)。行星攪拌機(jī)一種新型高效無死點(diǎn)混合攪拌設(shè)備,它具有獨(dú)特、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個(gè)自動(dòng)刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí),又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)。各種混合過程需要通過操作不同的混合裝置來完成。在和選型時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝混合作業(yè)的目的和要求，確定攪拌機(jī)的型號(hào)、電機(jī)功率和混合速度，然后選擇減速機(jī)、齒條、混合軸、軸封等零件。釜體結(jié)構(gòu)通常為圓柱形，高徑比主要由高徑比和裝藥系數(shù)決定。容器的填充高徑比隨物料性質(zhì)、攪拌特性和攪拌機(jī)中的層數(shù)不同而變化，一般為1-1.3。最多6個(gè)。壺底為平底、橢圓底、錐底，有時(shí)為方底。

同時(shí)，根據(jù)工藝的傳熱要求，可在釜外增加夾套，并引入蒸汽、冷卻水等傳熱介質(zhì)；當(dāng)傳熱面積不足時(shí)，也可以在壺體內(nèi)設(shè)置盤管。選擇攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理能力)、攪拌作業(yè)目的和物料特性確定攪拌機(jī)的形狀和尺寸，在確定攪拌機(jī)體積時(shí)應(yīng)合理選擇裝載系數(shù)，以盡可能提高設(shè)備利用率。

如果我們沒有一個(gè)特殊教育需要，釜體一般宜選用最常用的圓筒形保證容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有影響傳熱技術(shù)要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱模型效果可以依次通過提高但制造企業(yè)成本也相應(yīng)不斷增加。

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